气瓶阀门专项条件

气瓶阀门专项条件

气瓶阀门制造单位人员要求员工总数不少于30人，技术人员要求比例不少于员工总数的8%，4人（其中机械、材料相关专业2人）。

2.生产设备与工艺装备

气瓶阀门主要生产工序包括原材料的采购与验收、阀体锻压成型、机械加工、装配、性能试验、较终检验等。制造单位应当具有满足批量生产的设备能力，一般(批量产品)

采用生产线方式生产。

主要生产及检验工序不得外委。

制造单位应当具备成品组装、性能检验等工序的生产线，并且满足以下要求：

(1)具有带温控装置的加热炉、锻压成型设备(有自动化机械手)，多工位阀体自动加工设备不少于2台或者数控机床不少于 15 台，阀杆和阀芯自动加工设备、表面处理设备等；

具有一定数量与生产能力匹配的工装夹具；

(2)制造液化石油气瓶阀、液化二甲醚瓶阀的，具有产品全自动加工、组装、检测流水线不少于2条；

(3)制造低温阀的，具有低温处理设备；

(4)制造高纯气体用瓶阀的，具有满足其清洁度要求的清洗设备和氮气试验系统。

3.检测仪器与试验装置

制造单位应当具有产品检测与试验所需要的仪器设备和器具，能够按照相关标准要求，具有全项目试验测试和批量试验能力。

制造单位至少应当具有启闭力矩测定装置、气密性试验机、耐振性试验机、高低温试验机、耐压试验机、耐用性试验机、盐雾试验机、安全泄放装置试验装置、万能试验机、全

定量化学成分光谱分析仪、游标卡尺、螺纹环规、螺纹塞规、影像测量仪、力矩扳手、密度分析天平、非金属密封件质量检验装置与仪器等；液化石油气瓶阀、液化二甲醚瓶阀

气密性试验和进出口螺纹检验装置还应当具有自动记录装置；氧气瓶阀制造单位应当具有氧气压力激燃试验装置；低温绝热气瓶用集成阀制造单位应当具有低温测试装置。

4.试制造  

气瓶阀门每个规格试制造样品不少于 200 只。